Технология горизонтально направленного бурения (ГНБ) предусматривает следующее оборудование:

— буровую установку;

— буровой инструмент (буровая штанга, буровая головка с амортизатором, расширители для разных типов грунтов);

— локационную систему (различные зонды, в зависимости от глубины и точности прокладываемой трассы, локатор);

— смесительную установку для приготовления и подачи бентонитовой суспензии.

После проходки пилотной скважины выбирается тип расширителя в зависимости от геологических условий и диаметра трубопровода.

Скважина должна расширяться до диаметра на 20 — 50 % (в зависимости от типа грунта) больше диаметра протягиваемой трубы.

Протаскивание трубопровода за расширителем производится обратным ходом.

Характеристики установок ГНБ приведены в таблице 5.3.

Таблица 5.3

Характеристики установок ГНБ

Страна

Фирма

Максимальный диаметр скважины, мм

Максимальная длина бурения, м

Сила протяжки, т

Максимальный радиус изгиба буровой колонны, м

Мощность двигателя, л.с.

Масса со штангой, т

США «Ditch-Witch»

114 — 1000

50 — 800

2,2 — 31,1

21 — 70

25 — 260

1,3 — 18,1

«Vermeer Navigator»

300 — 1200

95 — 1400

4,0 — 90,8

20 — 400

0,5 — 34,5

Технология ГНБ при проектировании участков бестраншейной прокладки применяется для напорных и самотечных трубопроводов, устройства защитных футляров при прокладке кабелей, теплотрасс и газопроводов. В зависимости от принятого в проекте расчетного диаметра и длины участка бестраншейной прокладки выбирается модель установки ГНБ.

Технологию горизонтального направленного бурения применяют в зависимости от конструкции бурового инструмента в различных грунтовых условиях, от песчаных и глинистых грунтов до скальных.

Трасса проектируемого участка бестраншейной прокладки может быть криволинейного очертания как в плане, так и в профиле в пределах допустимого радиуса изгиба буровых штанг.

Для технологии ГНБ требуется устройство стартовых и приемных приямков расчетной емкости для своевременного отбора илонасосами отработанной буровой суспензии и транспортировки ее на регенерацию.

Читать так же:  Стратегия развития городских агломераций и городов-метрополий.

Установка управляемого прокола (ПУ) состоит из следующих узлов:

— домкратной станции;

— маслостанции с приводом от карбюраторного двигателя;

— набора бурового инструмента (пилотные штанги, пилотные головки, расширители и др.);

— системы беспроводной локации.

Гидродомкрат с полым штоком оснащен передним и задним упорами. Конструктивное решение гидродомкрата позволяют обеспечить перемещение в прямом и обратном направлении штанг и его вращение совместно с пилотной головкой.

При управляемом проколе грунт уплотняется вокруг скважины под действием усилий: при внедрении буровой головки со штангами, а на последующем этапе — конического расширителя.

Диаметр расширителя принимается на 20 — 30 % больше диаметра прокладываемого за ним трубопровода. Применяют расширители следующих типоразмеров: 89, 114, 140, 168, 219, 273 и 324 мм.

Характеристика прокольных установок ПУ, изготавливаемых фирмой «Ditch Witch» (США), приведена в таблице 5.4.

В нашей стране способы горизонтально направленного бурения и управляемого прокола внедряются ОАО Корпорацией «Трансстрой», Тоннельной ассоциацией России, Мосинжстроем, Мосинжпроектом и др.

Технология управляемого прокола применяется при прокладке напорных трубопроводов и футляров для кабелей длиной до 150 м и самотечных трубопроводов диаметром до 400 мм и длиной до 30 м в песках и глинистых грунтах.